Автоматизированный завод по производству строительных модулей из SIP панелей

ИННОВАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Революционные технологии эпохи Индустрии 4.0. выводят взаимодействие человека и машины на новый уровень. 
  
• Процесс строительства дома от разработки проекта, изготовления комплектующих в цеху до сборки готового дома на участке никогда не был таким простым. Как-будто вы напечатали свой дом на 3D принтере. 
  
• Специальное ПО MES синхронизирует работу полностью автоматических участков и участков с ручным трудом, предвидя возможные задержки и оптимизируя движение материалов.
  
• Модульное построение производства, возможность поэтапного ввода в эксплуатацию, что экономит ресурсы и сокращает время получения первой продукции. 
  
• За всем процессом производства в цеху Вы можете наблюдать онлайн, находясь в любой точке мира. 
  
• Разумные инвестиции в оптимальное использование ресурсов, минимизацию отходов, снижение ручного труда и выбросов CO2.
  

 НОВЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УРОВЕНЬ ДОМОСТРОЕНИЯ

Gluestream - эксперт в производстве оборудования для строительства домов по SIP технологии. Мы предлагаем машины и технологии с полными программными решениями для производства домокомплектов в цеху.

Автоматизированный завод Gluestream ASMP-200 Prefab 4.0 предназначен для производства готовых строительных модулей из СИП-панелей, которые используются для сборки домов и зданий с разными типами кровель на строительной площадке. 

Производственный процесс предполагает возможность установки окон и дверей, прокладки инженерных сетей (электропроводка, сантехника и вентиляция), а также внутренних и наружных отделочных работ непосредственно в цеху.

 СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Проектирование домов выполняется в САПР Dietrich's (Германия). Программа предназначена для проектирования домов из СИП-панелей. Она имеет гибкую модульную структуру, а также может быть установлена как ARX приложение для AutoCAD с поддержкой всех функций программы.

- Популярная профессиональная CAD/CAM - полный комплект чертежей

- 3D визуализация - детально рассмотрите экстерьер и интерьер дома

- Автоматические теплотехнические расчеты и другие модули ПО

 АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Производственный процесс автоматизирован и контролируется Системой управления производством - MES, что увеличивает гибкость и эффективность предприятия и снижает до оптимального ручной труд. Программное обеспечение MES состоит из основного и дополнительных программных модулей.

• Материализация компьютерной модели, созданной в CAD Dietrich's, путем настройки данных, передачи задания в производство и управление производством в режиме онлайн.
  
• Визуализация процесса изготовления, автоматизированное планирование последовательности операций и маршрута движения заготовок.
  

• Оценка доступности необходимых ресурсов, материалов и компонентов, формирование производственных отчетов, прогнозов, статистики для выдачи пользователю или ERP.
  

• Прямое подключение производственного оборудования к MES позволяет передавать заказы с точными наборами задач и сроками выполнения.
  

• Интеграция в систему и информационная поддержка рабочих мест с ручным трудом: сопровождение участка сборки, управление складами и другими дополнительными участками. Необходимая информация отображается в режиме реального времени на экранах рабочих мест. Нет необходимости в бумажных чертежах на всех этапах производства.
  

• Процесс изготовления, статистика, отчеты и другие данные доступны удаленно в любое время через веб-интерфейс.
  

 БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ЗАВОДА

1. Подающий конвейер плит PIR/EPS/XPS.
   
2. Подающий конвейер плит OSB/CBPB.
   
3. Манипулятор загрузки материалов для формирования SIP панели.
   
4. Клеенаносящий узел.
   
5. Насосная станция.
   
6. Пневматический пресс.
   
7. Промежуточный конвейер.
   
8. Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ.
   
9. Кантователь.
   
10. Центральный пульт управления производством.
    
11. Манипулятор-распределитель деталей.
    
12. Сборочный конвейер.
    
13. Баки для отходов.
    
14. Сборочный стол-кантователь с роликовым транспортером.
    
15. Тележка для готовых SIP модулей.
    
16. Оперативный склад готовой продукции (стеновые и крышные модули, перекрытия).
    

ПРОИЗВОДСТВА И ТЕХНОЛОГИЯ 

Автоматическая линия по склеиванию панелей ASPL-3.1 BFT  Автоматический завод начинается с конвейеров, которые автоматически подают плиты EPS / PIR / PUR и плиты ЦСП / OSB / MgO в манипулятор. Автоматический портал с двумя вакуумными манипуляторами забирает плиты с поддонов и перемещает их в зону нанесения клея. 

Далее материал попадает на портал для автоматического нанесения клея с помощью манипулятора, который собирает SIP панели. Для склеивания SIP панелей используется однокомпонентный полиуретановый клей PUR с отложенным стартом полимеризации.

После формирования двух SIP панелей они передаются по автоматическому конвейеру на пневматический пресс портального типа.

• прессование усилием 800-1000 кг/м2
  
• время прессование - 3 минуты
  

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ Gluestream FPS 3.0

Данные BTL-файла, которые генерируются CAD Dietrich's, полностью автоматически преобразуются в программы ЧПУ обрабатывающих центров. Данные представлены графически в виде 3D-модели. Они проходят несколько процедур оптимизации. Кроме того, полностью автоматически подбираются подходящие инструменты для обработки. Оптимизированы пути и скорость фрез, их вход и выход из материала. Обработка ведется в 3-х координатах. Выборка в утеплителе для соединительных элементов (брус, SIP вкладыши, планки OSB) происходит одновременно с раскроем панелей.

На линии параллельно установлены два двойных обрабатывающих центра с ЧПУ. Первые центры в линии обрабатывают SIP панели с помощью специального набора фрез по программе раскроя на 2/3 толщины SIP панели.
После обработки SIP панели с одной стороны, она автоматически перемещается к кантователю, который переворачивает панель на 1800. Затем панель автоматически подается в следующий центр с ЧПУ, который завершает обработку, разрезая SIP панель на оставшуюся толщину.
Карты раскроя создаются автоматически для достижения максимального выхода полезного материала.Затем вырезанные SIP детали по конвейеру попадают в зону манипулятора-распределителя.

Манипулятор-распределитель деталей

Активный пневматический манипулятор способен захватывать SIP детали различных размеров и конфигураций с горизонтальным поворотом на 1800.

Готовые SIP детали автоматически укладываются манипулятором параллельно на двух сборочных конвейерах. Таким образом достигается максимальная оптимизация при раскрое материала. SIP детали выкладываются на конвейеры в положении и последовательности их дальнейшей сборки в SIP модули. На одном из конвейеров можно установить режим ускоренной сборки SIP модуля.

Сборочные конвейеры 

После укладки всех SIP деталей на один из двух конвейеров, он перемещает их из рабочей зоны манипулятора в зону сборки на соответствующий сборочный стол.  

Сборочный стол-кантователь с роликовым транспортером RTF-7500 FLIPPER

Одна половина каждого сборочного стола оснащена жестким ленточным конвейером. Это позволяет принимать выложенные SIP детали со сборочного конвейера на поверхность сборочного стола. У каждого из сборочных столов работают два или больше сборщиков. 

Сборка производится с помощью ручного электроинструмента.

При сборке SIP модуля сборщики руководствуются чертежом и спецификацией, которые отображаются на экране планшета / монитора.

После сборки SIP модуля с одной стороны, сборочный стол-кантователь переворачивает его на 180° на другую сторону. Затем сборщики скрепляют вторую сторону модуля скобами, гвоздями или шурупами.

Готовый SIP модуль поднимается вертикально столом-кантователем и, с помощью встроенного роликового конвейера, переносится на тележку для готовых модулей. 

Оперативный склад готовой продукции

Тележка с готовым SIP модулем перемещается поводковым электротягачем на оперативный склад готовой продукции.

Номер SIP модуля, необходимый для сборки готового дома, наносится на торец модуля с помощью ручного маркера.

Опционально возможна установка окон, дверей, проведение коммуникаций и устройство отделки в SIP модулях по отдельным схемам сборки на существующих или отдельных сборочных столах.

СТАДИИ ПРОИЗВОДСТВА И ТАЙМИНГ

ДОСТУПНЫ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВАРИАНТЫ:

1. Дополнительные один или два сборочных стола с конвейерами для сложных сегментов, крыш, отделки и оснащения модулей;

2. Участок производства СИП-вставок;

3. Участок производства клееного бруса;

4. Участок переработки отходов.

SIPS СОЕДИНИТЕЛИ

В качестве соединительных и ограничительных элементов может использоваться клееный брус, деревянная доска, SIP-вставки, рейки OSB. Их производство и резка осуществляется на дополнительных линиях, поставляемых опционально и подключаемых к MES.

Если вам нужна техническая поддержка, свяжитесь с нами, и мы поделимся с вами своими знаниями. Наша команда имеет большой опыт в клеевых технологиях, накопленный за долгие годы.